起重機械事故主要是發生在起升機構取物纏繞系統中，除了脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤外，每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要，如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在2圈以上，是否有下降限位保護，鋼絲繩在卷筒裝置上的壓板固定及楔塊固定結構是否安全合理。另外鋼絲繩脫槽或脫輪事故也會發生失落事故。
1.脫繩事故（重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發生的傷亡毀壞）
造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領不當，造成重物滑脫；吊裝重心選擇不當，造成偏載起吊或因吊裝中心不穩造成重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定，造成重物失落等。
2，脫鉤事故（重物、吊裝繩或專用吊具從吊鉤鉤口脫出而引起的重物失落）
造成脫鉤事故的主要原因是吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。
3，斷繩事故
造成起升繩破斷的主要原因多為超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標準仍然使用等造成的破斷事故。
造成吊裝繩破斷的主要原因多為吊裝角度太大＞120度，使吊裝繩抗拉強度超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規格選擇不當，或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成吊裝繩破斷；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現吊裝繩破斷事故。
4、吊鉤破斷事故（吊鉤斷裂造成的重物失落）
造成吊鉤破斷事故原因多為吊鉤材質有缺陷，吊鉤因長期磨損斷面減小已達到報廢極限標準卻仍然使用或經常超載使用，造成疲勞破壞以致于斷裂破壞。
所以，起重機作業前必須要仔細檢查設備各個零部件以及繩索，按照規定安全操作，定期進行維修保養。
鄭州科步科技有限公司于2009年收購日本工業株式會社中國工廠組建而成。是中國國內從事狹窄空間用的微型履帶起重機生產研究的專業廠家。同時，還從事出口日本的壓鑄模具零部件，化工造粒刀片的加工。
“科技、誠信、質量、效率”是我公司的經營理念。公司生產的微型履帶起重機擁有自主知識產權，專利證號：ZL 2009 20092576.X。并擁有多項微型履帶起重機的生產專利技術。已通過國家工程機械質量監督檢驗中心的型式實驗，取得《中華人民共和國特重設備制造許可證》、《高新技術企業證書》和《河南省科技型中小企業證書》。另外公司企業管理已通過ISO9001認證。產品已獲得出口歐盟的CE認證。擁有進出口權。#p#分頁標題#e#
